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一般一台正常的起重机平均两年就要更换一个抓斗,如果工作环境恶劣再加上工程量大的话,使用寿命就还会缩短一半,也就是一年更换一个,这时候就需要通过加固来增加设备的使用寿命,但是盲目加固可能起到适得其反的效果,下面小编教大家如何科学加固以及有哪些注意事项。
液压抓斗加固的技巧:
一般情况下,边刀、底板、侧板、齿根这几处是磨损比较大的地方,所以到定期观察这几处的磨损程度,某种情况下就要对这几处进行加强处理。
1、齿根加强:齿根安装板的加强非常重要,在日常工作中,由于加强不好,齿根处会产生剧烈磨损,长期下去斗齿都装不上去了。对于此处的加固可以采取两种方案,一种是贴加强筋,一种是包耐耗块。
需要注意的是,贴加强筋的做法简便,经济,但是焊接时要注意不能与齿根的焊缝产生叠焊,这样会影响齿根焊接强度。
2、边板及侧边加强:边板的剧烈磨损会使有 效斗容减小,影响生产力。同时,边刀也起到利于切入物料,保护边板的效果,所以需安装边刀。由于侧边并不是高磨损区,故侧边的加强不用太坚固,以免影响整体重量。
3、底板加强:底板是磨损比较严重的区域,对底板加强也是非常重要的,底板的加强筋要选择坚硬、耐耗的长型板材做原料,要保护整体形状,以免影响切入角度,影响产能。
不少师傅选择废弃的链板作为加固材料,其实这种效果还是比较好的,不过需要注意的是加强筋的焊接要顺着原机筋板焊接的方向,在两块板上叠焊。
在加固过程中,要注意两个关键问题,一是牢固,二是有 效。首先,找个技术较好的焊接工,如果焊接工艺不到位,那么将会大大影响到设备的质量,影响使用寿命,在需要加强的部分焊接,而并不是整体焊接。
综上所述,起重机在磨损情况很严重的时候,应该有技巧的对适当的部位进行适当的加固,而不是盲目的进行全部加重。焊接的时候也要注意技巧,要找那些焊接技术老练的师傅来进行操作,保证安保焊接的同时,也要确保牢固稳健。
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